ASP-23粉末高速钢

粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,

①中碳钢或高碳钢的下料

后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。 

小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。 

护,以避免氧化及脱碳。

ASP-23高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此

模具的制造费用也极高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般

传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。

匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为 理想的镀模基材。

 ASP-60粉末高速钢

ASP-60跟ASP60是同义词,产自瑞典,是一种超高合金粉末高速钢,其钴

与钒的含量 高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是 均

一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到 高的硬度和抗压强度,

它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。

ASP-60特性简介:

  ASP-60跟ASP60是同义词,产自瑞典,是一种超高合金粉末高速钢,其钴

与钒的含量 高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是 均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到 高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性,其特点:

  ★极高的耐磨性

  ★极高的抗压强度

  ★良好的淬透性

  ★良好的韧性

  ★良好的热处理稳定性

  ★ 好的回火稳定性

ASP-60化学成分:

  C 2.3;Cr 4.2;Mo 7.0;W 6.5;Co 10.5

  ASP-60出厂状态:

  软性退火至HB340

  ASP-60常用硬度:

  HRC:67~69℃

ASP-60典型运用:

  ASP-60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的

高温性能(如红硬性和抗回火性),抗压强度和弹性模量。ASP60含大量 

小、 硬,分布均一的碳化物,是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素

(如铬,钼,钨和钒)结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹,

并且提高了材料的耐磨损性能。

  ASP-60特别适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

  ★冲切薄的、具有磨损性的材料,例如电子封装材料,这是取代易发生开裂

和崩角的硬质合金一个很好的选择

  ★切边工具

  ★冷作冲压工具

  ★机械加工(粗铣、研磨、车铣)

  ★塑性变形

  ★放电加工、线切割

  ★焊接(要预热及注意焊条的成份)

  ★抛光,在研磨时,一定要避免表面局部过热的现象产生,东莞市中威金属材料有限公司工程师建议研磨砂轮选用CBN砂轮。

ASP-60出厂条码:

ASP-60热处理:

  软性退火

  据东莞市中威金属材料有限公司工程师介绍软性退火,在850-900℃要3小时,再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷,应力消除在600-700℃,维持2小时,再慢慢冷却500℃。

  ★硬化

  1.需先分2步骤预热,450-500℃,及850-900℃

  2.然后淬火温度在1100-1190℃,接着冷却到40-50℃。

 以上材料均有大量库存,规格齐全,可随时联系我司。